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第一段的渗氮温度和氮分解率与一段渗氮相同，目的是在工件表面形成高弥散度的氮化物；第二段采用较高的温度(一般550-600℃)和氨分解率(40%-60%)，以加速氮在钢中的扩散，增加渗氮层深度，并使渗层...
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一段渗氮是在同一温度下(一般在480-530℃)长时间保温的氮工艺。在15~20h内采用较低的氨分解率使工件表面迅速吸收大量氮原子，并形成弥散分布的氮化物，提高工件表面硬度；在中间阶段，氨分解率可提高...
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气体渗氮包括排气、升温、保温、冷却三个过程。渗氮操作应先排气后升温，排气与升温也可同时进行。在450℃以上，应降低升温速度，避免超温。保温阶段应严格控制氮气流量、温度、氨分解率和炉压，保证渗氮质量。渗...
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工件装入渗氮炉前，需对工件表面的锈斑、油污、铁屑及其他污物进行清理，以保证氮的有效吸附。常用的清洗剂有水溶性清洗剂、汽油、四氯化碳等。用水溶性清洗剂清洗过的工件，还应使用清水漂洗干净、烘干。
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渗氮过程中钢件就是NH3分解的触媒。与工件表面接触的NH3，才能提供活性氮原子。因而氨分解率越低，就会有越多的氨与工件接触，向工件提供可渗入的氮原子的能力就越强。但分解率不可过低，否则易使合金钢工件表...
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西宁特钢连续式退火炉工艺优化
西宁特钢技术质量中心在优化连续式退火炉工艺方面取得了显著成效 为了充分发挥精品小棒材线厂连续式退火炉的设备能力，解决待退火材料积压过多、钢材交货周期长等问题，从今年开始，技术质量中心对金舟和洛伊... 【更多详情】
中冶南方热工公司连续式退火炉项目
值此国庆中秋佳节之际，中冶南方热工公司秉承“一天不耽误，一天不懈怠”的中冶精神，聚在一起，克服困难，真诚与有关方面合作，确保众多项目如期完成项目节点，用实际行动向祖国赠送礼品！ 1780热连轧加... 【更多详情】
连续式退火炉辊直径不同？
连续式退火炉框架采用各种型钢焊接而成，外框采用槽钢作为主梁，围板采用冷薄板，主梁采用台车用槽钢，底板和前后端板采用中板。 传动部分：台车采用电机和减速器通过链条驱动前端的一组驱动轮。炉门驱动采用... 【更多详情】
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