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两种退火方式对3003组织和性能的影响
随着航空、电子、汽车等行业的发展对铝合金板带的性能要求不断提高，产品向高附加值、高性能、高表面质量等方向发展，传统箱式炉很难满足要求，气垫连续退火炉(简称为气垫炉)因具有升温速度快、料温控制精度高、温度均匀性好、冷却速度快、整卷性能均一稳定和表面质量优良等特点而备受关注。目前，关于两种加热炉的退火方式对3003铝合金板带材内部组织的研究鲜有报道。本课题结合2 800 mm气垫炉和90 t箱式炉的实际情况，就两种退火方式对3003组织和性能的影响进行深入的研究和探讨，以便生产实践提供参考。
试验材料及方案
采用半连续铸造生产的3003铝合金铸锭。工艺流程为：将铣面后的铸锭进行预热均热一体化工艺，在进行(600±3) ℃×11 h+(510±10) ℃×2 h后出炉，通过1+4热连轧机组轧制成6 mm厚度热轧卷，终轧温度在330 ℃以上。热轧卷经过六辊CVC冷轧机3个道次冷轧至厚度为1.5 mm，然后将其采用箱式炉和气垫炉进行退火。对比研究3003铝合金在箱式炉的低温长时的内部组织和气垫炉的高温短时的内部组织的差异性。
采用蔡司EVO18扫描电镜进行EBSD扫描，最后采用HKL Channel 5软件进行EBSD数据分析。按照GB/T 232-2010规定，将两种退火方式的3003试样进行弯曲测试对比。采用虎钳式弯曲装置，取横向试样做180°的0 t弯曲，使得试验试样弯曲至两臂直接接触为止。
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