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大型卧式真空光亮退火炉的结构和安装特点
大型卧式真空光亮退火炉的结构和安装特点。该设备是一台大型均匀温区真空光亮退火炉，体积大、配置多、结构复杂。为了保证材料的退火质量，对设备的安装和调试提出了很高的要求。
利用中频感应或大电流低电压加热的原理，通过热辐射对工件进行传导，适用于科研和军工单位钨、钼及其合金等难熔合金的粉末成型烧结。大部分结构都是垂直的和排放的。其主要部件有：电炉炉体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、上下料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨丝加热器和高级保温材料)、进电装置、中频电源和电气控制系统等。
该光亮退火炉各项指标均达到国际先进水平，可实现快速加热和冷却，不氧化、不脱碳、不渗碳，可去除工件表面的磷屑，并具有脱脂和脱气功能，从而达到光亮表面净化的效果。主要用于高速钢、冷热加工工具钢、马氏体不锈钢、弹性合金、高温合金、磁性材料和钛合金等的真空热处理、真空脱脂、真空钎焊和真空烧结。
整个炉体采用双层内胆结构，中间有气隙，即使炉膛温度高达1200，炉体表面仍能安全接触，不会感到热。操作简单，温度控制准确、可靠、安全，多级可编程控制可以简化复杂的测试过程，真正实现自动控制和操作。炉体配有输出电压和输出电流监测仪表，可以一目了然地看到炉膛的加热状态。该炉采用进口节能材料，整机能耗仅为传统电炉的1/3，节能环保。
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