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高速钢制件只要经过热加工发生相变,一般均要经退火处理,方能进行切削加工和为最终热处理做好组织准备。此外,经过淬火回火后的高速钢工模具返修品,也必须经过退火方可再进行最终的热处理,否则,极有可能造成萘断口而报废。
高速钢常规退火工艺周期比较长,一般要36h(从进炉到出炉)以上,效率低,能耗高,而且碳化物分布的均匀也不是很理想。图1为W18钢锻件在箱式电炉中装箱退火的典型工艺曲线。退火后硬度应≤255HBW。