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综述作者及国内同行执行的低温退火、水爆退火快速软化、等温球化退火等多种节能退火工艺，和传统的高温长时间退火工艺相比，新工艺退火节能30%以上。
高速钢制件只要经过热加工发生相变，一般均要经退火处理，方能进行切削加工和为最终热处理做好组织准备。此外，经过淬火回火后的高速钢工模具返修品，也必须经过退火方可再进行最终的热处理，否则，极有可能造成萘断口而报废。
高速钢常规退火工艺周期比较长，一般要36h（从进炉到出炉）以上，效率低，能耗高，而且碳化物分布的均匀也不是很理想。图1为W18钢锻件在箱式电炉中装箱退火的典型工艺曲线。退火后硬度应≤255HBW。
为了改变传统退火工艺的弊端，国内工具行业做了不少试验，大胆改革创新，为节能减排传递正能量。以下简介几种节能退火工艺。
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