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回火炉的回火有一些合理的作用，往往会有这样的作用，因为当温度升高时，原子的主位活性能力提高，钢中的铁、碳等铝合金元素的原子会迅速扩散出去，完成原子的重排和组合，进而使不稳定的不平衡机制逐渐转变为稳定的平衡机制。热应力的消除也与温度升高时金属材料的抗压强度降低有关。普通钢回火时，其强度和抗压强度降低，塑性变形增加。回火温度越高，这种物理性能变化越大。一些高铝合金元素的碳钢在一定温度范围内回火时，会溶解一些细小颗粒的金属化合物，增加抗压强度和强度。这种情况叫二次硬触底。
深冷改善回火炉性能的根本原因如下：
1.超低温溶液中，溶解后的原料晶格常数中含有强度更高、粒度分布更优化的渗碳体颗粒；
2.能促进强度较低的贝氏体向耐磨性和耐热性较高的奥氏体转变；
3.由于有额外的微渗碳体颗粒和更精细的晶格常数，它产生了更集中的分子式，大大减少了原材料中的细微裂纹；
4.在金属材料晶体中可以产生更对称、更精细、相对密度更高的精细原料机制
5.原材料在超低温下解决后，机械设备的焊接内应力和原位应力大大降低，可以合理降低特殊工具和工具导致开裂和塌边的概率。此外，由于工具中的内应力损害了钻刃消化吸收的能力，所以在超低温下解决的工具不仅具有高耐磨性，而且与未解决的工具相比，大大减少了由于自身内应力造成的损坏。
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