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退火炉回火变形是什么原因造成的
淬火钢材料在退火炉中回火时，因快速冷却、快速加热或结构变化而产生的裂纹称为回火裂纹。普通回火淬火钢如高速钢、SKD11模具钢在高温回火后也会淬火。这种钢在一次淬火时有一次麻田粒状变形，在回火时有二次麻田粒状变形(残余沃斯田体变形成麻田粒状)，产生裂纹。所以为了防止回火裂纹，需要从回火温度缓慢冷却，淬火再回火，也要避免提前提出回火再淬火的热处理方法。
回火变形的主要原因是回火过程中退火炉产生的残余硬力或结构变化，即回火消除张应力引起的收缩和消除压应力引起的膨胀。包括回火初期析出的碳化物的部分收缩、雪明碳铁凝结过程中的大量收缩、残余沃斯田铁变，形成的麻田疏松铁的膨胀、残余沃斯田铁变，形成的韧化铁的膨胀等。导致回火后工件变形。
预防方法包括：(1)压力回火处理；(2)采用热浴或空气淬火降低残余应力；(3)通过加工进行校正，以及(4)保留变形。
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