联系我们

欢迎您来到佛山市汇诚盛机械设备有限公司官网
手机号码

文经理:186-8821-8156
微信号:wenxinai1688

总部服务热线

0757-8258 0269

汇诚盛炉业

专业定制热处理炉|工业炉|退火炉|连续炉厂家汇诚盛炉业

当前位置: 首页 » 新闻资讯 » 炉业知识

淬火加热温度的选择和计算

返回列表 浏览: 发布日期:2020-10-22 17:55:32【

  淬火加热温度的选择和计算

  淬火温度与钢的化学成分有关

  亚共析钢温度=Ac3(30 ~ 70)

  共晶钢,过共析钢t=ac1 (30 ~ 70) c

  亚共析碳钢为什么要加热到Ac3以上,A转变后淬火?

  如果加热温度选择在AC1和Ac3之间,则结构中存在一部分铁素体。在随后的淬火和冷却中,铁素体保留下来,因为它不变。它的存在是钢的淬火组织中有软点,降低了淬火钢的硬度。同时,它的存在也会影响钢的均匀性和力学性能。AC3以上加热过高,钢的氧化脱碳严重。另一方面,A细晶粗,淬火后M粗。

  过共析钢的淬火温度为什么在ac1和ac3之间?

  首先,过共析钢必须在淬火和加热前进行球化处理。在AC1和ACM之间加热时,微观结构为A和一部分未溶解的Fe3C。淬火后,A-大于M,残留Fe3C,Fe3C硬度很高。它的存在可以提高钢的硬度和耐磨性。如果将过共析钢加热到高于ACM的温度进行淬火,有几个不利因素:

  1.随着Fe3C溶入A,钢中的碳含量增加,MS点降低,淬火后的残余A含量增加,进而降低钢的硬度和耐磨性。

  2.a细晶粗化,淬火后M粗化,晶体微裂纹增多,钢的脆性大大增加。

  3.钢的氧化脱碳严重,降低了钢的表面质量。

  4.增加淬火应力会增加变形和开裂的趋势。

  除了上述选择钢的淬火温度的原则外,对于化学成分相同的钢,由于工件的形状和尺寸、淬火冷却介质或淬火方法的不同,应考虑各种因素并结合具体情况来确定淬火温度。

原创文章,转载请注明原文章来自:汇诚盛工业炉https://www.huichengsheng.com/


淬火加热温度的选择和计算(图1)

186-8821-8156