真空光亮退火炉的风冷系统有多强

　　真空光亮退火炉风冷系统由大功率高速电机、大风量高压叶轮、蜗壳和导流板、铜管和铜带换热器及导流设备等组成。真空光亮退火炉的加热室也可以是全金属结构。电控系统采用PLC和可编程温度控制器，实现全自动、半自动和手动三种控制方式，操作灵敏。

　　根据缓冷段的工作原理，初步分析是槽钢因热膨胀不一致而开裂，循环风机循环的冷却和泵送作用产生的负压将重量气体带入炉内，使该段氧含量过高，在不改变钢级标准E7J的情况下，炉况稳定；但一旦钢种标准切换，温度频繁变化，裂纹会进一步恶化，炉况难以保持稳定。

　　炉体选用耐火全纤维大板结构，隔热功能突出。全纤维炉衬重量仅为耐火砖炉体的1/30，不仅具有突出的保温功能，而且比同标准的砖电阻炉节能30%，提高了加热速度。去应力退火。用于消除铸钢件和焊件的内应力。对于钢铁产品，加热后开始形成的奥氏体温在100 ~ 200以下，维持温后在空气中中冷却可以消除内应力，这是光亮退火炉常用的7种退火工艺。

　　再结晶退火。用于消除金属线材和板材在冷拔和冷轧过程中的中硬化现象(硬度增加和塑性降低)。加热温一般在钢开始形成奥氏体的温以下50 ~ 150。只有这样才能消除加工硬化效应，使金属软化。

　　在100Hz-1MHz频率下，获得了掺镧和镁的BFO薄膜在恒定温下介电性能和介电损耗的变化。在恒定的温，下可以得到BiFe  1-xco  O3(x=0，0.03，0.05，0.1)薄膜的磁滞回线，没有BFO的弱磁滞回线表明纯BFO具有弱铁磁性。bife  1-xco  O3(x=0.03，0.05，0.1)薄膜的剩余极化值分别为1.8，4.1和11.6emu/cm3。饱和磁ms和矫顽力Hc随着co浓度的增加而增加。