该系列管式光亮退火炉产品结构先进合理。选用世界范围的陶瓷纤维板，通过普通工艺造炉，选用多级智能程序控制器，全程自动控温。综合性能指标高，处于国内领先水平。

　　混合模型的结构如所示。

　　机构模型部分推测带材的平均浮动高度，数据模型部分补偿带材的变形和机构模型的未建模部分。混合模型的输入变量为空气密度、上喷嘴工作压力、下喷嘴工作压力、铝带厚度和铝带密度。

　　本文以带钢漂浮高度为研究对象，进行了带钢漂浮试验。在试验过程中，用激光测距仪记录带材的浮动高度，这种方法在实际生产中不可用，只是为了方便检测带材的浮动高度。对宽度为200~400 mm、厚度为0.8~2 mm的一系铝带进行了浮动试验，采集了不同工况下的850个试验数据。使用这些数据来练习数据模型。当下喷嘴的等效工作压力Pj1和上喷嘴的等效工作压力Pj2稳定时，测试带材的浮动高度。试验过程中，带材浮动高度预测模型的预测值和带材浮动高度的测量值如下所示。

　　可见，本文提出的混合预测模型具有较高的预测精度，能够准确预测条带的浮动高度。

　　1)在国内首次以工业气垫炉的热处理区为研究对象，规划制造了与工业气垫炉结构相似的气垫炉试验通道，为气垫炉国产化奠定了基础。

　　2)通道整体结构规划合理，厚度0.3~2 mm的原铝带可在0~200 mm高度稳定浮动，满足规划要求。到设备调试成功的时候，通过检索国内文献，有色金属行业还没有发现比设备规划更大的、国内自主研发用于产业化的气垫炉设备。

　　3)建立了条带浮动高度的混合预测模型。该混合预测模型解决了机理模型结构混乱、建模困难、参数难以确定的问题，也可以克服简单数据模型对数据过度依赖和泛化性能差的问题。

　　该系列管式光亮退火炉产品结构先进合理。选用世界范围的陶瓷纤维板，通过普通工艺造炉，选用多级智能程序控制器，全程自动控温。综合性能指标高，处于国内领先水平。炉子采用1430优质氧化铝纤维，用优质电热丝加热。规格齐全，能满足大多数应用要求，安全可靠。同时还可以实现非标准定制，满足不同的工艺测试和特殊制造。

　　大型集装箱光亮退火炉选用全纤维台台车式电阻炉，是国家标准节能周期作业炉。根据用户要求做成桶型，超级节能结构，采用纤维结构，节电30%。独家生产复合高铝瓷钉组和台汽车防撞密封砖。台小车和炉门自动密封，一体式轨道连接，无根部和底部装置，可在水平地面上使用。电炉炉壳由钢板和型钢焊接而成，炉体底部与台车轻轨连成一体。用户不需要根底装置，只需要把它放在平整的混凝土地面上。井式光亮退火炉的发热元件采用OCr27Al7MO2高温合金电阻带，经过特殊加工，用耐热陶瓷螺丝固定，既能保证发热元件的正绝缘又能快速散热，进而保证其使用寿命比普通厂家长2-3倍，防止其在运行中开路。本发明具有强对流罩的亮亮光退火炉具有强对流循环、真空吹扫、气水联合冷却、工艺周期短、效率高、炉温均匀性好、炉内气氛稳定、可控硅功率调节、能自动完成加热、保温和冷却过程；选择编程控制，实现存储和所有操作过程的自动控制和记录，并具有群控、联网等功能。

　　适用于电子陶瓷和高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精细退火和微晶化、晶体的精细退火、陶瓷釉的制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件的淬火以及快速加热过程所需的所有热处理。是科研单位、大学、工矿企业理想的试验生产设备。