钎焊炉维护的具体措施：

　　如何维护钎焊炉设备？首先，操作人员要了解各种外观，泵，设备的零部件，以及各种说明。每次启动前，检查维护气体的钢瓶容量，以避免充气不足，并更换钢瓶。开机后如有异常情况，立即清理或停机查找原因。以下是详细介绍。

　　1、钎焊炉设备操作人员要了解各种外观、泵、设备的各个部分。阅读并理解各种说明。

　　2、冷却水压力应为0.1 ~ 0.2兆帕，水温45。

　　3.压缩空气压力在0.4和0.5兆帕之间。

　　4.每次启动钎焊炉设备前，检查维修气瓶的容量，避免充气不足，更换气瓶。

　　5.钎焊炉设备启动后如有异常情况，应立即清洗或停机查找原因。

　　6、经常检查各部分的回水，作业时应确保各部分有足够的冷却水。

　　7.钎焊炉设备停止使用时，炉内气体应长时间抽出。如果长时间不使用，应充入维修气体，排出设备水冷套内的循环水。

　　8、机械泵，罗茨泵应定期换油，罗茨泵油杯应始终有油。换油时一定要清洗废油。

　　9.如果换油过程中分散泵内部有氧化，清洁分散泵内部的氧化层，然后更换新油。

　　10.充入的维护气体的纯度不应低于99.99。

　　11.不允许使用易燃、易爆和腐蚀性气体作为钎焊炉设备的维护气氛。

　　12、钎焊炉的设备外观和外观应坚持清洁，擦洗炉体内壁不允许有水和沾有非真空油布擦洗。

　　13.气动系统气动三联件上的油水分离器要经常放水，油雾器要写真空分散泵油。

　　14.钎焊炉设备的整机电压应保证在350 ~ 420伏范围内.三个阶段要平衡。

　　15、压力表、电接点压力表、热电偶等。应经常涂上分散的泵油，以便在它和阀座之间形成一层油膜，避免漏气。

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