光亮退火炉操作规程；

　　首先，开炉：

　　1.带钢连续光亮退火炉启动前，氨分化炉应正常启动。烘干净化塔，保证大气露点要求。并连接氮气和氨分化气不锈钢波纹管。

　　2.检查炉口羊毛毡是否密封好，铅带是否穿好，传动电器和手动切割是否都正常。

　　3.给炉子通电，慢慢升高温度。基本以每小时100的速度上升。打开200的冷却水。

　　4.在400时，打开冷却段的风冷电机。

　　5.在600切断氮气，以8m3/h的速度充入氮气，使炉内O2含量低于5ppm。当温度为700时，以16m3/h的速度充入氮气.6.在700打开氧气控制器。并告诉氨分化准备供气。

　　7.当炉温达到800，氧气控制器小于2时，用氨分化气置换氮气，供气量由小到大缓慢增加，直至达到20m3/H，完全稳定后才能关闭氮气切断。

　　8.氮气密封15分钟后，燃烧炉头排气管排出的废气。

　　9.当炉温达到操作温度时，检查：冷却水温度(不超过50)、混合气体压力(大于150mm/水柱)、炉膛压力(正压)。当炉温达到1000时，取下测试带。

　　二、停炉：

　　1.当温度降至800时。需要从氨分化气换成氮气，充氮气时间30分钟以上。流速控制在15m3/h，氨分化气在2分钟内慢慢关闭。前排空管内的火熄灭后，以15m3/h的速度充氮气10分钟，然后继续以5m3/h的速度充氮气至400。一起关掉氧气控制仪。

　　2.当炉温达到300时，关闭风冷电机、冷却水和各种电源，停炉。拆下氮气和氨分化气的进口软管

　　关于光亮退火炉的安全操作规程和操作规程有这么多内容，大家可以参考一下，在实际操作过程中注意一下，希望能给大家带来帮助。