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真空炉的分类和特殊用途
真空炉主要用于烧结金属粉末制品、金属注射制品、硬质合金、陶瓷、钕铁硼、不锈钢无纺布等。高温真空烧结炉的结构与真空热处理炉基本相同，只是根据烧结工艺做了适当的改变。真空烧结炉分为双真空烧结炉和单室外循环加压风冷真空烧结炉。复式真空烧结炉有两台相同的烧结炉，共用一套真空泵系统和电气控制系统。在运行中，两个炉分别用于加热和冷却，并交替使用。炉型具有脱脂、预烧和一炉一烧的功能。脱脂系统包括外部管道、真空阀、冷凝器、收集器和机械泵。单台室外循环加压风冷烧结炉需要配备高真空、高抽速的真空机组，以满足钕铁硼烧结工艺的要求。该炉的结构与单个室外循环加压气体淬火真空炉相同。
1.开炉前准备
检查电气控制箱内是否有工具或其他导电物质。如果炉内有遗忘的工件，应及时取出。
合闸后检查电气开关触点是否正常。
检查温控仪表是否正常工作，打开其开关使其工作。
2.启动生产(1)温自控仪表根据工艺要求设置温
将控制“手柄”置于自动控制位置，升起温
(3)冷炉升级为温，炉，工件在温温存放2h后即可装车继续生产。允许连续装炉。
(4)工件应均匀稳定地放在炉内，不允许工件与电热丝接触。
严格按照工艺规程操作。
3.停炉，关闭仪表开关，打开电源断路器。
4.箱式电阻炉操作注意事项
(1)炉膛温高于400时，不允许打开炉门剧烈冷却。
最大温不超过950。
充电量不宜过大，温下降不宜大于50。
装炉时不要用力过猛，以免损坏炉底。
时刻注意仪表和电气控制箱的正常运行。
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