工业电炉生产企业节能减排技术分析研究

　　工业炉是一种高能耗设备，种类繁多，是工业供热的关键设备，广泛应用于国民经济的许多行业。目前，我国约有12万座工业炉，年总能耗达2.6亿tce，约占我国总能耗的1/4，占工业总能耗的60%。虽然工业炉技术自改革开放以来取得了很大的进步，但工业炉的整体能源利用水平并不高，仅相当于20世纪60年代和70年代发达国家的水平。工业炉的平均热效率不到36%，而世界上工业炉的平均热效率超过50%。中国工业炉节能潜力巨大。如何节约能源，提高能源利用水平，仍然是当务之急。苏州工业电炉制造商在下面详细描述了具体的研究和分析。

　　当前工业炉节能的一般措施

　　工业电炉的能耗受多种因素影响，但节能的主要措施一般离不开优化设计、改进设备、回收余热、采用新技术、新工艺、加强检验控制和生产管理等几个重要方面。

　　炉子结构和炉子建筑材料

　　在设计或改进工业炉时，应根据生产工艺要求，尽可能选用新型节能炉和节能耐火材料。炉型结构是加热炉节能的先天条件，新建加热炉时应尽可能考虑加热炉节能的需要。在新建或改造炉膛结构时，燃料燃烧应尽可能在炉膛内进行，即炉膛内有合适的燃料燃烧空间和时间，以减少炉膛排出烟气的热量损失；烟气余热应尽可能回收到炉膛，以提高炉膛的燃料利用系数；尽量减少炉膛热损失，提高炉膛热效率。目前，常用的节能措施包括优化炉膛结构、提高能源利用率和机械自动化程度等方面。工业电炉热试验

　　节能必须有科学的测量和对比测试方法。目前使用的测试方法一般是热平衡测试方法。通过工业炉热工测量，可以充分了解工业炉热工过程，分析诊断加热炉的“病”，找出其“原因”，进行节能技术改造，进一步提高加热炉热效率，降低单耗。同时，通过获取加热炉经济技术性能指标的各种参数，可以分析加热炉的运行情况，及时调整加热炉的工况，找出节能的有效途径和方向。