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退火炉回火变形是什么原因造成的
淬火钢材料在退火炉中进行回火处理时，因快速冷却、快速加热或排列变化而产生的裂纹称为回火裂纹。普通回火淬火钢如高速钢、SKD11模具钢在高温回火后也会淬火。这种钢在一次淬火时有一次麻田粒状变形，在回火时有二次麻田粒状变形(残余沃斯田体变构成麻田粒状)，产生裂纹。所以为了避免回火裂纹，需要从回火温度慢慢冷却，淬火再回火，也要避免提前提出回火再淬火的热处理方法。
回火变形的主要原因是回火过程中残留的硬力或退火炉的排列变化，即张应力因回火的消除而缩短，压应力因回火的消除而增大。包括回火初期析出的碳化物的部分缩短，雪明碳铁凝聚过程的大部分缩短，残余沃斯田铁变，组成的麻田疏松铁的膨胀，残余沃斯田铁变，组成的韧化铁的膨胀等。导致回火后工件变形。
避免措施包括：
(1)压力回火处理；
(2)采用热浴或空气淬火降低残余应力；
(3)通过加工进行校正
(4)保留变形。
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