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使用热电偶的注意事项
1.根据被测量温度上限正确选用热电偶的热电极及保护套管，根据被测对象的结构及安装特点选择热电偶的规格及尺寸。
2.热电偶插人炉中的位置，应是炉中温度有代表性的地方，其温度能代表炉内的实际温度。
3.热电偶插人炉内的深度应不小于热电偶保护管外径的8~10倍,应尽可能保持垂直安放，以防高温下产生变形。如果必须水平放置，伸出部分长度大于500mm时,必须对保护管加以支撑。
4.热电偶与炉壁之间的空隙必须用石棉绳或耐火泥堵塞，以防由于空气的对流,影响测温的准确性。
5.热电偶的接线盒与炉壁应有适当的距离，一般不小于200mm。否则，会使热电偶自由端的温度过高，在测量盐浴炉温度时,应采用直角线热电偶。
6.热电偶的安装位置和方向应避开强磁场的干扰，金属外壳应良好接地，以免影响测量的准确性。如在电极盐浴炉中使用时，应注意不要靠近电极。
7.热电偶正、负极工作端的焊接方式可采用对焊或绞缠后再焊的方式，但绞缠圈数不宜超过3圈。
8.正确选用补偿导线,连接补偿导线时，注意不得将导线接反。补偿导线最好装入铁管内，并将铁管接地，以免机械损伤和电磁干扰。
9.补偿导线与接线盒出线孔之间的空隙应该用石棉绳堵塞，以防昆虫侵入。
10.装炉或出炉时应小心谨慎,不得碰撞热电偶。
11.由于热电偶在高温下会氧化、腐蚀及再结晶等，使其热电特性发生变化,所以应定期校验;新热电偶或存放一段时间的热电偶在使用前，都必须进行校验。
12.在使用中应关注热电偶保护管的状况，如发现保护管表面有麻点、泡沫、腐蚀、变细、开裂等现象,应立即更换
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