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真空热处理的保温时间长短的影响因素

返回列表 浏览: 发布日期:2020-11-27 11:27:02【

真空热处理的保温时间长短的影响因素 

真空热处理保温时间的长短,取决于工件的尺寸形状及装炉量的多少。一般资料中介绍的传统加热保温时 T按下式确定:


T1=30+(1.5-2)D 

T2=30+(1.0-1.5)D

 T3=20+(0.25-0.5)D 

式中:D为工件有效厚度(mm);

              T1为第一次预热时间(min);

              T2为第二次预热时间(min);

              T3为最终保温时间(min)。 


实际上,在一炉中往往同时装有若干形状尺寸不同的工件,这就需要进行综合考虑。我们按照工件的大小、形状、摆放方式及装炉量,确定保温时间,同时还考虑到,真空加热主要是靠高温辐射,低温加热时(600℃以下)工件温升非常缓慢此时在工件无特殊变形要求时,应使第一次预热和第二次预热的时间尽量缩短,并提高预热温度,因为低温保温时间再长,升温后工件心部要达到表面温度还是需要一定时间。


根据真空加热原理提高预热温度,可减少 工件内外温差,使预热时间缩短,而最终的保温时间应该适当延长,使得钢中的碳化物充分溶解。这样,既保证了质量,也提高了工作效率。保温时间的长短还与下列因素有关: 


①装炉量:工件尺寸相同时装炉量大,则透烧的时间应延长;反之,则应缩短。


真空热处理


②工件摆放形式:由于真空炉是辐射加热,一般说来,如果工件形状相同,应尽量使工件摆放整齐,避免遮挡热辐射,并留出一定的摆放空隙(<D),以保证工件能够受到最大的热辐射;对不同工件同装一炉,除按最大工件计算保温时间外,还要增加透烧时间。当摆放空隙<D时,所得的经验公式为:

T1=T2=T3=0.4G+D 

式中G为装炉量(kg)

其余各符号的意义同前。 

另外

对于小工件(有效厚度D≤20mm)

或是工件之间的摆放空隙≥D

保温时间可以减少: 

T1=T2=0.1G+D 

T3=0.3G+D 

对于大工件(有效厚度D≥100mm)

最后的保温时间可以减少

T1=T2=T3=0.4G+0.6D


③加热温度:加热温度高,可缩短保温时间。


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