热门搜索：
欢迎您来到佛山市汇诚盛机械设备有限公司官网
手机号码
文经理：186-8821-8156
微信号：wenxinai1688
总部服务热线
0757-8258 0269
文经理：186-8821-8156
微信号：wenxinai1688
0757-8258 0269
热门搜索：
防止淬火缺陷的两种方法
在热处理生产中，由于热处理工艺处理不当，会出现氧化、脱碳、过热、过烧、硬度不足、变形、开裂等缺陷。
(a)。氧化和脱碳
1.氧化是因为钢在氧化气体中加热时，会氧化，在表面形成氧化皮。在高温下，甚至晶界也会氧化。
2.当钢在一些介质中加热时，这些介质会降低钢表面的碳含量，这就是所谓的“脱碳”。减少或防止钢在淬火过程中氧化和脱碳的方法包括：
1)采用脱氧良好的溶盐炉加热；
2)在可控保护气氛炉中加热；
3)在真空炉中加热；
4)。预留足够的加工余量。
(2)。变形和开裂
只要淬火时的变形和开裂是淬火时形成的内应力引起的，就可以分为热应力和结构应力引起的工件变形特征两种：使平面边缘凸起，使直角边缘钝角，缩短长方向，增加短方向，总之，使工件趋于球形。组织应力引起工件变形的特点则相反：平面变凹，直角变钝，长方向变长；缩短短向，一句话，使尖角趋于突出。工件的变形和开裂是热应力和结构应力共同作用的结果，但热应力和结构应力的方向正好相反。如果热处理合适，它们可以部分相互抵消，减少残余应力。但当残余应力超过钢的屈服强度时，工件会变形，当残余应力超过钢的抗拉强度时，工件会开裂。为了减少变形或开裂，除了正确选择钢材和合理设计工件结构外，在加工过程中还可以采取以下措施：
1.采用合理的锻造和预热处理；
2.采用合理的热处理工艺；
3.采用正确的操作方法；
4.淬火后容易开裂的零件，如键槽、孔眼，等用石棉堵塞。
186-8821-8156
