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光亮退火炉炉况异常的处理方法：
1.加强槽下筛选，要求值班工长每班检查原燃料四次并做好记录，绞车操作人员每班清理筛面两次以上。制定详细的工艺操作指南，在操作中尽量做到三班倒的统一。
2.成立炉况控制研究小组，在全厂范围内抽调三名经验丰富、操作水平高的工长进行三班制操作。标准的调整将由研究小组讨论后决定。
3.风量和压力控制主要是稳定的，不允许盲目加风。高炉压力紧，及时退；恒压差操作，尽可能控制通风。指数在正常范围的上限。c、炉温应适当控制，铁水温度不应低于1460度。严禁炉温过低。
4.洗炉采用分散和集中添加人工洗炉剂相结合的方式进行。洗炉剂为锰矿和萤石，比例为2:1。
5.分散加人洗炉。每批均匀加入锰矿和萤石，约占矿批的5%，分配到炉的边缘，继续洗炉一周。
6.收集和洗涤炉。根据炉况的程度，不定期进行收集和洗涤炉，目的是迅速恢复炉况，提高料柱的透气性，达到活跃炉膛。在炉况异常处理过程中，5号高炉会收集洗炉5次，每次加萤石锰矿20车。负载计算为1.0。经过洗涤，效果显著。炉温上升，水温差达到正常范围，周围温差趋于均匀。
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