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在使用光亮退火炉之前,首先要了解它的相关工艺要求。在生产过程中,工艺要求主要体现在三个方面:保护气体、消耗和控制。并且在用于退火操作时,必须按照规定的程序进行操作,以保证整个过程的顺利进行。边肖详细介绍了光亮退火炉的工艺要求和安全操作规程。我们来看看!
光亮退火炉的工艺要求:
1.保护气体
为了获得冷轧板的光亮表面,退火应在保护气氛中进行。一般使用氮气、氮氢混合物或氢气作为保护气体。氢含量的增加有助于提高气氛的还原性,防止冷轧薄板氧化。降低保护气体的露点对防止氧化脱碳也有重要作用。
在退火过程中,必须有效去除卷材表面残留的轧制乳化液,否则产生的碳会留在冷轧板表面,影响冷轧板的表面质量。氢气可以促进乳化液中烃类的分解和挥发。因此,应控制保护气体的成分和流量,以减少碳污染。
2.消费
降低消耗就是降低运营成本。要在保证产品质量和产量的前提下,努力降低消耗指标。光亮退火炉的消耗主要包括供热、风机驱动功耗、保护气体和冷却水。
3.控制
对线圈质量要求越高,光亮退火炉保护气体中氢含量越高,对控制水平要求越高。这不仅关系到质量和产量指标,还关系到系统的安全性。