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西宁特钢技术质量中心在优化连续式退火炉工艺方面取得了显著成效
为了充分发挥精品小棒材线厂连续式退火炉的设备能力,解决待退火材料积压过多、钢材交货周期长等问题,从今年开始,技术质量中心对金舟和洛伊,两个连续式退火炉的退火工艺进行了优化,取得了显著的效果。
精品小棒材线厂两台连续式退火炉设计能力为5000吨/月,2017年实际月产量约为3750吨,仅达到设计能力的75%左右。针对退火工艺不成熟、调度计划不合理、设备故障频繁导致产能低的问题,技术质量中心和精棒线分公司技术人员决定将0.7-08吨/米的装载量调整为0.9吨/米,并通过组织讨论、现场跟踪检查、计算各区域装载量和温度等多种措施,将原有的14组工艺按轧制速度优化为4组。测试结果表明,工艺优化后设备运行稳定,所有退火钢种硬度测试均符合标准要求,大大提高了退火生产效率。截至目前,平均产量为4780吨/月,达到设计产能的95.6%,其中5月份生产退火钢5024吨,超过优化前平均产量1374吨,达到设计产能的100.48%。(高建鹏)